真空濾油機應(yīng)用技術(shù)發(fā)展前景 |
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真空濾油機應(yīng)用技術(shù)發(fā)展前景
真空濾油機是用加壓過濾或真空蒸發(fā)-加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機組。真空濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。真空濾油機分為普通真空濾油機和真空真空濾油機兩種。油真空濾油機主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤滑性機械油的凈化和再生。真空濾油機廠家特別適合于嚴重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、軸承油及高粘度潤滑油的凈化處理,能高速有效地脫除油中的水分,雜質(zhì)等,使渾濁的油液變清。 普通真空濾油機 由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng),阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵,輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框真空濾油機,用專 用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機,透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面,少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多,過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r,或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和,濾清油中殘留的水分不再降低時,應(yīng)停機更換濾紙。
揚州志力電氣科技有限公司真空濾油機技術(shù)標(biāo)準:
油的粘度較高時,真空濾油機廠家可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。這種真空濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分,適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時,須經(jīng)預(yù)熱處理后再送入真空濾油機。普通真空濾油機的處理量為25~200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內(nèi)邊長。真空濾油機廠家濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。 范圍 真空濾油機廠家 包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分(見圖)。不純凈油在大氣壓力作用下,經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室,成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽,進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。 匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置,濾去油中的固體雜質(zhì),進一步吸收掉微量水分。真空真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果,適用于高壓電器用油的提純。新出現(xiàn)的分子凈油機還采用了靜電分離和樹脂吸附
技術(shù),可除去變質(zhì)的油分子,使絕緣油高度凈化,提高絕緣性能。 真空濾油機廠家 離心分離式真空濾油機 工作原理 簡單,*。在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子,只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力。設(shè)備開啟后,通過泵將油箱內(nèi)機油送至轉(zhuǎn)子內(nèi),待機油充滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出,既而產(chǎn)生驅(qū)動力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能達到4000-6000r.p.m以上,所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上,以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì),加上
那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物,真空濾油機廠即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi),只需定期清洗即可。另外,由于水的比重比油大,在離心力的作用下,水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中,只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。 如何選擇 真空濾油機如何選擇適當(dāng)?shù)倪^濾精度 真空濾油機過濾精度的選擇,真空濾油機廠主要受兩個因素的影響。 1、用油的需要。例如絕緣油,要通過高精過濾才能達到高的絕緣值,而大模數(shù)齒輪對雜質(zhì)的要求就粗放得多。 2、油的粘度。高粘度油不能通過細濾網(wǎng),需要降低精度。 如果片面強調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng),就會增加真空濾油機的運行成本。因為: (1)濾芯經(jīng)常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯。 真空濾油機廠 ?。?/span>2)增大軸壓,使油可以較快通過濾網(wǎng),但往往會因此壓壞濾芯。 ?。?/span>3)增設(shè)預(yù)熱油箱,提高溫度,降低粘度。 一般說來,精濾級的過濾精度選擇為: ?。?/span>1)絕緣油,選1~5μm。 ?。?/span>2)46﹟以下潤滑油、透平油,選10~20μm。 ?。?/span>3)內(nèi)燃機油、齒輪油選20~50μm。 機械原理 真空濾油機 真空濾油機可率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈真空濾油機廠化處理。 真空濾油機可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程,去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍?,可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍?,可以達到NAS4極或更高。(注:設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負壓真空濾油機系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并zui終將水含量降至100PPM,極*可低于5PPM。) 結(jié)構(gòu) 真空濾油機廠真空濾油機分移動式和固定式兩種結(jié)構(gòu)。移動式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所,其配備的萬向制運腳輪,有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面。固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場。
真空濾油機由空壓機過濾器、啟動器控壓開關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機構(gòu)、板框濾布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過濾各種螺旋式榨油機生產(chǎn)的毛油、動物油、機油、液壓油、機床冷卻油、潤滑油、中草藥等,如過濾不同類型的油脂前,必須更換濾布、濾紙、*清洗板框、油罐等裝置。 以過濾壓榨毛油為例,首先打開空壓蓋(閥),將毛油放入壓罐,蓋牢空壓蓋,關(guān)死放氣閥打開電源開關(guān),使空壓機開始工作,它產(chǎn)生氣流經(jīng)過油水分離器,逆止閥進入空壓罐,當(dāng)空壓罐內(nèi)具有一定壓力時,毛油及氣壓則由管路輸入過濾機體,流經(jīng)濾板、濾布的空隙,從油嘴流出,直到罐內(nèi)毛油全部濾完。
另外,當(dāng)過濾時,過濾速度隨著油脂溫度提高而提高,隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50℃-65℃為宜(不同油脂采用溫度不同)真空濾油機廠,當(dāng)濾渣過厚時,過濾能力大減,必須清除濾渣。 機械結(jié)構(gòu) 板框式加壓真空濾油機 真空濾油機由加熱、過濾、冷凝、吸附再生(選配)等幾大部件組成。分:加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同, 真空濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置。 1、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動開關(guān) 6、空壓表 7、放氣閥 8、保險閥 9、逆止閥真空濾油機廠 10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤 13、放油嘴 14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機 特點1:一機多用,功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附再生的綜合工藝處理,又可單獨提供真空脫水脫氣,濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。 特點2:安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機械自動控制。 特點3:、經(jīng)濟、運行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進的設(shè)備。 特點4:設(shè)計結(jié)構(gòu)合理。便于移動使用或在線使用。 機械使用真空濾油機廠 變壓器油真空真空濾油機 1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置,安裝時用水平儀表檢測。如放置不平時,則使用效果欠佳。 2、空壓機要注意加油,定期換油,油水分離要注意放水,及時清洗濾芯,以保油質(zhì)。 3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi),但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢,當(dāng)即蓋好空壓蓋,關(guān)閉放氣閥,打開控制閥再打開放油嘴,打開電源開關(guān),等出油嘴全部出油后,真空濾油機才正常工作。 4、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進行檢修,這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后,打開控制閥即可繼續(xù)工作。 5真空濾油機廠、在開始過濾,濾渣層沒有形成之前,濾液呈現(xiàn)渾濁,此時將油液重新過濾,待濾出的油符合要求后,真空濾油機進入正常工作狀態(tài)。 6、過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應(yīng)停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下,再重新使用,在實踐中要摸索濾渣堆滿時間,做好心中有數(shù),按時清除濾渣。 7、過濾油液不同,選擇溫度也不同,產(chǎn)量各異,在實踐中摸索各濾液溫度。真空濾油機廠 8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時,待出油嘴排氣時,可關(guān)閉此油嘴,待另一油嘴也排氣片刻,打開放氣閥,則過濾全部結(jié)束。(35C型一個出油嘴單面過濾,出油嘴排氣片刻,過濾結(jié)束。) 9、禁止用火鹼和開水清洗濾布,清洗過濾布要曬干后使用,否則會影響過濾能力和出油質(zhì)量。 10、在榨油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細、太少,就會把濾布毛細孔堵塞,影響產(chǎn)量,及時清洗濾布,70小時清洗油水分離器一次。 操作注意真空濾油機 要注意真空真空濾油機和其他類型真空濾油機的區(qū)別,即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全,又要保障被濾變壓器的安全; 真空濾油機運行時注意事項:真空濾油機 1、在現(xiàn)場使用時,真空濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡
量減少管路阻力。 2、連接管道(包括油箱)必須事先*清洗干凈,并有良好的密封性。 3、嚴格按照操作程序。啟動真空濾油機時,須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后,方可對油品進行循環(huán)處理。 4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì),再用其它過濾設(shè)備(如離心式真空濾油機、壓力式真空濾油機)充分濾除以達到真空真空濾油機要求的原油標(biāo)準后,方可用真空真空濾油機進行過濾,以影響真空濾油機使用壽命。 5、在運行過程中,應(yīng)嚴格監(jiān)視真空濾油機的工作情況(如真空度、流量、溫度等),還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量(擊穿電壓等)。以監(jiān)視真空濾油機的凈化效果。 6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施,在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。真空濾油機 作用功能 普通真空濾油機 由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng),阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵,輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機,用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機,透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面,少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。真空濾油機過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多,過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r,或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和,濾清油中殘留的水分不再降低時,應(yīng)停機更換濾紙。油的粘度較高時,可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。這種真空濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分,適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時,須經(jīng)預(yù)處理后再送入真空濾油機。普通真空濾油機的處理量為25~200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內(nèi)邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。 真空真空濾油機 包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下,經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室,成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽,進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置,濾去油中的固體雜質(zhì),進一步吸收掉微量水分。真空真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果,適用于高壓電器用油的提純真空濾油機廠。 新出現(xiàn)的分子凈油機還采用了靜電分離和樹脂吸附技術(shù),可除去變質(zhì)的油分子,使絕緣油高度凈化,提高絕緣性能。 一般注意設(shè)備注意事項 1、設(shè)備每運行240小時應(yīng)檢查: 1) 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠; 2) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確; 3) 各泵軸封是否損壞、泄漏; 4) 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象; 5)真空濾油機廠 液位控制是否可靠;
6) 工作壓力是否正常,如有異常、應(yīng)立即排障;真空濾油機廠 2、真空濾油機廠隨時注意補加真空泵(羅茨泵潤滑油): 1) 油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上; 2) 如果使用萊寶泵,泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準更換真空濾油機廠;(真空泵油萊GS77) 3)真空濾油機廠 泵油累記工作時間超過240小時,應(yīng)*更換;
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